Решение за преса за екструдиране на алуминий за железопътен транспорт

В днешния бързо развиващ се сектор на глобалния железопътен транспорт автомобилните каросерии от алуминиева сплав се превърнаха в ключова технология за постигане на 30%-40% намаляване на теглото в метрото и високо-скоростните влакове. Нашите преси за екструдиране на алуминий от серия XJ (с номинално налягане от 6300KN до 12500KN) са специално проектирани за индустрията за железопътен транспорт. Те могат да произвеждат сложни профили на напречното сечение с дължина до 11,5 метра и ширина 600 mm, като спомагат за намаляване на теглото на превозните средства, като същевременно отговарят на стандартите за пожарна безопасност EN 45545 и стандартите за живот на умора EN 13103.

Основни приложения на пресите за екструдиране на алуминий от серията XJ в железопътния транспорт

Какво могат да направят нашите алуминиеви екструдери в производството на железопътен транспорт?

С бърза смяна на формата, нашето оборудване може ефективно да произвежда следните ключови компоненти:

Технически спецификации:

• Точност на размерите: Изправеност По-малка или равна на 1,5 mm/m, толеранс на дебелината на стената ± 0,2 mm
• Производителност на материала: 6005A-T6 якост на опън на профила По-голяма или равна на 325MPa, удължение По-голяма или равна на 10%
• Производствена ефективност: XJ-1250 модел с двойно действие, скорост на екструдиране до 50 mm/s, месечен производствен капацитет от 2000 тона

Услуги за персонализиране

• Иновация на мухъл: Използва дизайн на заварена кухина с дълбочина 80-120 mm, решава проблеми с лошо качество на заваряване в подови профили, скорост на преминаване По-голяма или равна на 99,5%
• Съвместимост на материалите: Поддържа 12 типа железопътен транзит-специфични сплави, включително 5083/6N01/7N01
• Интелигентен контрол: Интегрира PLC система на Siemens, постигайки скорост на екструдиране-температурен затворен-контрол на веригата (Формула:
  v=k⋅ΔtTset​−Treal​), с флуктуация на температурата на изхода По-малко или равно на ±3 градуса

• Олекотяване и подобряване на ефективността
• Намаляване на теглото на една секция от каросерията на автомобила с 8,8 тона, намалена консумация на енергия при работа с 20%
• Използва екструзионни цилиндри с голям диаметър ϕ135-165 mm, намалявайки стъпките на заваряване с 30%
• Прецизно производство
• Система за серво задвижване + 21MPa постоянно управление на налягането, празнина за плоскост на профила По-малко или равно на 0,3 mm
• Конструкция със сила на затягане 800KN, предотвратяваща изместването на матрицата и намаляваща процента на скрап
• Енергоспестяване и опазване на околната среда
• 132kW × 4 конфигурация на главния двигател с променлива честота, консумацията на енергия е намалена с 35% в сравнение с традиционното оборудване
• Степен на възстановяване на алуминиев прах По-голяма или равна на 95%, в съответствие със стандартите ISO 14001

• Бърза реакция: Планове за коригиране на мухъл, предоставени в рамките на 48 часа (напр. дизайн на профил на страничната стена преди -компенсация на деформацията)
• Техническа поддръжка: Оборудван с видеоклипове за оперативно обучение, бази данни с параметри на процеса и дистанционна диагностика
• След{0}}продажбен ангажимент: 1-година пълна гаранция на машината + доживотна гаранция за резервни части, глобална инженерна поддръжка на място
• Логистична безопасност: Основните машини са фиксирани с триъгълни скоби и стоманени въжета, степен на щети при транспортиране < 0,1%

(I) Производство на -каросерия на високоскоростен влак

(II) Ключови компоненти за превозни средства на метрото

Производство на ултра{0}}дълги каросерии

Моделът XJ-1250 с единично действие поддържа производството на 11,5-метрови профили със стандартна дължина. Чрез онлайн система за охлаждане на водна мъгла (2 × 12kW мощност за предварително нагряване), той постига механични свойства на състояние T5 с:

• Якост на опън По-голяма или равна на 310MPa
• Удължение по-голямо или равно на 10%

Камионни компоненти

Моделът с двойно действие XJ-1000 се използва за производство на каросерии на букси от сплав 7005-T6. Процесът на перфорирана екструзия гарантира, че промяната в дебелината на стената се контролира в рамките на ±0,5 mm, отговаряйки на изискването за устойчивост на умора на EN 13103 за по-голяма или равна на 10⁷цикли.

 

Нашата фабрика

Влезте в нашата фабрика и ще станете свидетели на безпроблемната интеграция на модерни машини, прецизни компоненти и строги мерки за контрол на качеството. Всеки аспект от нашия производствен процес е щателно проектиран, за да гарантира, че всяка машина, напускаща нашето съоръжение, е символ на надеждност, издръжливост и технологична усъвършенстваност.

 

Нашият сертификат

CE

CE

CE

CE

 

 

Свържете се с нас днес

Ако се интересувате да научите повече за нашитеРешение за преса за екструдиране на алуминий за железопътен транспортили искате оферта, моля не се колебайте да се свържете с нас. Ще се радваме да ви помогнем и да ви помогнем да намерите идеалното решение за нуждите на вашата фабрика:

Име

Дейвид Лиу

Телефон/Whatsapp/Wechat

+86-13394110095

Имейл-

david@alucastline.com

Очакваме с нетърпение да си партнираме с вас и да ви предоставим най-добротоПреса за екструдиране на алуминийрешения.

 

Популярни тагове: преса за алуминиева екструзия за железопътен транспорт, Китай решение за преса за алуминиева екструзия за железопътен транзит доставчици, фабрика, Машина за капацитет на екструзия, Машина за екструдиране на функция, Машина за формоване на екструдиране, Машина за екструдиране, Машина за настройка на екструзия, Хидравлична брикетна преса