Вертикалните пещи на природен газ за топене на желязо са проектирани със структури и принципи, които много наподобяват тези на куполи за-изгаряне на кокс, но те показват различни характеристики на топене. Тази статия разглежда структурата, процеса на топене и експлоатационните характеристики на тези пещи, като набляга на тяхната ефективност и уникални характеристики.
Характеристики на топене
Вертикалните пещи на природен газ не използват кокс, което елиминира потенциала за повишено съдържание на въглерод в разтопеното желязо. Следователно съдържанието на въглерод в разтопеното желязо обикновено намалява. Степента на изгаряне на въглерода се влияе от първоначалното съдържание на въглерод в заряда: с 3% въглероден заряд скоростта на изгаряне е около 5%, докато 4% въглероден заряд води до процент на изгаряне от приблизително 12-13%. Поради това ниско задържане на въглерод, тези пещи обикновено работят заедно с електрически пещи, вместо да функционират като самостоятелно оборудване за топене на чугун.
Теоретичната температура на горене на природния газ е по-ниска от тази на кокса, което води до температури на изход за разтопеното желязо обикновено между 1400 градуса и 1450 градуса. Конструкцията и оперативните техники на вертикалната пещ за природен газ се различават значително от тези на кокс{3}}горящите куполи, особено по отношение на материалите за облицовка, материалите за зареждане и методите за контрол. Степента на изгаряне на елементите за силиций и манган остават подобни на тези в-системите за изгаряне на кокс.
Подплата и ремонт
Облицовката над водо{0}}охлажданата решетка и под нея обикновено се състои от огнеупорни материали от-тип корунд, съдържащи силициев карбид (SiC) и минимални количества TiO2 или Cr2O3. Облицовката трябва да бъде изградена чрез метод на набиване или леене и са необходими ремонти приблизително на всеки 15 дни непрекъсната работа, като се фокусира повече върху зоните над решетката.
Огнеупорни топки
Огнеупорните топки, които обикновено се използват като омекотяващ слой върху водно{0}}охлажданата решетка, са устойчиви на химическа корозия и поддържат висока{1}}температурна устойчивост. Обикновено се използват топки с диаметър 150 mm, с височина на пълнене от 400 mm до 600 mm, което влияе върху температурата на стопеното желязо.
Метален заряд и флюс
Металният заряд отразява този на кокс{0}}горящите куполи, съставен от чугун, рециклиран заряд и ограничен стоманен скрап (не повече от 20%). Чистотата на заряда е от решаващо значение, за да се избегнат неуспехи при топене. Флюсовите материали, като варовик и счупено стъкло, играят решаваща роля в работата, оказвайки влияние върху течливостта на шлаката и ефективността на топене.
Операция на топене
Оборудвана с автоматизирани системи за управление, вертикалната пещ на природен газ започва с цялостна проверка на състоянието преди запалване. Правилното предварително загряване на огнеупорните топки е от съществено значение преди добавяне на метални материали, за да се предотврати втвърдяването на изхода на желязото.
Зареждане и контрол на горенето
Зареждането изисква внимателно управление на мощността на горене и разпределението на потока, за да се поддържат оптимални условия на топене. Прецизният контрол на съотношенията въздух за горене, кислород и природен газ е жизненоважен за постигане на най-високи температури и избягване на рискове при работа.
Изключване и работа при спешни случаи
В крайните етапи на работа се избягва стоманен скрап, за да се поддържа чисто огнеупорно топче. Правилните процедури за изключване включват намаляване на мощността на горене и безопасно спиране на доставките на газ, с въведени аварийни протоколи за неочаквани ситуации.
Приветстваме вашите поръчки!
Ако търсите надеждна и ефективна вертикална пещ за топене на желязо на природен газ, ви каним да се свържете с нас и да направите своята поръчка. Изпитайте превъзходното качество и производителност, съобразени с вашите специфични нужди, и ни позволете да ви помогнем да постигнете производствените си цели днес!
